Пастеризаторы для сока

Назначение и область применения пастеризатора

Пастеризатор предназначен для уничтожения микроорганизмов, вызывающих порчу сока. Таким образом, пастеризация соков это классический метод консервирования с целью удлинения сроков их хранения. С этой целью аппарат выполняет нагрев, выдержку и охлаждение/подогрев соков в непрерывном закрытом потоке, автоматически контролируя и регулируя технологический процесс. В случае применения технологии горячего розлива в пастеризатор добавляется опция подогрева соков до требуемой температуры.

Пастеризаторы производства компании Экомаш изготавливаются на различную производительность исходя из предпочтения заказчика, полностью автоматизированы, работают по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Принцип пастеризации соков

Пастеризация сока в потоке - это процесс, при котором напиток быстро нагревается до температуры пастеризации, выдерживается заданное время, и быстро охлаждается. Дальнейшие действия зависят от технологии розлива. В теплообменнике имеется выходная секция. Для холодного розлива сок в ней охлаждается проточной артезианской или ледяной водой. В случае применения технологии горячего розлива сок в выходной секции подогревается до требуемой температуры.

Система управления пастеризатором, выполненная на базе ПЛК (программируемого логического контроллера) и сенсорной панели оператора, запрограммирована на поддержание заданных технологических параметров.

Описание процесса пастеризации сока

Предварительный нагрев сока (процесс рекуперации тепла)

Продукт подается на вход пастеризатора и поступает в секцию рекуперации многосекционного теплообменника, в которой происходит предварительный нагрев входящего в пастеризатор непастеризованного сока напитком, прошедшим процесс пастеризации. Этот процесс теплообмена (рекуперации) позволяет плавно и быстро повысить температуру входящего в пастеризатор продукта без внешних энергозатрат.

Нагрев сока до температуры пастеризации

После секции рекуперации продукт подается в секцию пастеризации, в которой он нагревается горячей водой до требуемой температуры. Горячая вода является промежуточным теплоносителем и циркулирует по замкнутому контуру. Вода, в свою очередь нагревается паром в первичном теплообменнике или электрическим током в электронагревателе. Температурой пастеризации управляет PID-регулятор, изменяя подачу пара в первичный теплообменник или изменяя электрическую мощность. Вода, нагретая в первичном теплообменнике или в электронагревателе, в секции пастеризации отдает свое тепло продукту.

Выдержка сока при температуре пастеризации

После секции пастеризации продукт поступает в трубчатый змеевик, и, протекая через него выдерживается необходимое время при температуре пастеризации.

Охлаждение сока (процесс рекуперации тепла)

После трубчатого выдерживателя продукт поступает в секцию рекуперации пластинчатого теплообменника, но уже с противоположной стороны, и здесь происходит его предварительное охлаждение входящим в пастеризатор холодным непастеризованным соком. Этот процесс теплообмена (рекуперации) позволяет плавно и быстро понизить температуру пастеризованного продукта.

Охлаждение или подогрев сока до температуры розлива

После секции рекуперации предварительно охлажденный продукт поступает в выходную секцию пластинчатого теплообменника.
Если на предприятии применяется холодный розлив, сок в секции охлаждается. В качестве хладоносителя может использоваться проточная артезианская вода, а также ледяная вода или пропиленгликоль, которые, в свою очередь, охлаждаются холодильной машиной.
При применении технологии горячего розлива, сок в выходной секции подогревается до требуемой температуры горячей водой. Контур циркуляции горячей воды для подогрева аналогичен тому, как и для пастеризации.

Пастеризаторы компании Экомаш сертифицированы (декларация о соответствии ЕАЭС) и имеют гарантийный срок эксплуатации.