Централизованные с общим контуром

Установки В2-ОЦ3-У рекомендованы к применению СанПин 2.3.4.551- 96, и успешно эксплуатируется на большинстве предприятий пищевой промышленности.
В процессе мойки обеспечивается циркуляция моющих растворов между объектами мойки и емкостями хранения растворов. Температура и концентрация растворов поддерживаются в контуре общем для объектов мойки и емкостями хранения моющих составов.

Запросить стоимость Задать вопрос

Расчёт стоимости и консультации по телефонам:

+7 495 663 9204
+7 495 663 9205
+7 985 500 3262

Режим работы:
Пн-Пт с 8:00 до 16:45
Сб, Вс. - выходной
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Описание

Производительность по подаче моющих растворов (базовые исполнения): 10, 15, 25, 50 м³/час

Напор в магистралях мойки (в базовых исполнениях): 3,2 атм (По желанию Заказчика CIP-станции изготавливаются на любую требуемую производительность и напор).

Функциональные возможности CIP-станций:

задание параметров технологического процесса мойки;
расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме;
выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации;
визуализация процесса мойки в цифровом и графическом виде с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций (функции SCADA-систем);
выбор маршрутов или объектов мойки с автоматическим выполнением соответствующих коммутаций;
архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе и аварийных ситуаций.
использование портов USB и Ethernet, обеспечивающих возможность их подключения к системам верхнего уровня и к АСУ ТП

В качестве дополнительной опции все CIP-станции могут быть укомплектованы установкой по производству дезинфицирующего реагента (диоксида хлора) blueDIS

Данная опция позволит получать дезинфектант непосредственно в составе CIP-станции и проводить эффективное обеззараживание технологического оборудования и трубопроводов.

Исполнение основных узлов:

Система управления технологическим процессом на базе ПЛК фирмы OMRON (Япония).
Приготовление и контроль концентрации моющих растворов с использованием датчиков проводимости фирмы JUMO (Германия) и фирмы KLAY-INSTRUMENTS B.V. (Голландия).
Система дозирования концентрированных реагентов: фирмы GRUNDFOS.
Нагрев и поддержание температуры моющих растворов осуществляется в пластинчатых теплообменных аппаратах, изготовленных на базе пластин и уплотнений фирмы API Schmidt-Bretten GmbH (Германия).
Металлические конструкции и трубопроводная обвязка: сталь: AISI 304 (08Х18Н9), AISI 316 (06Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т).