АСУ ТП моечной машины

Тщательное соблюдение санитарно-гигиенических требований по санитарной обработке оборудования приобретает основополагающее значение для производства качественных продуктов питания, а качество продукции – обязательное условие успешной деятельности предприятий. Этот факт заставляет руководителей предприятий уделять большое внимание вопросам технологии и культуры производства, которые не могут быть решены без оснащения предприятия замкнутой моющей системой CIP.

При использовании современного отечественного моющего оборудования, предприятия сталкиваются с существенными ограничениями. Недостаточная производительность моечных установок, большая трудоемкость технологического процесса мойки, неоправданно большое количество оборудования для обеспечения процесса, невозможность точного приготовления и поддержания заданной концентрации в технологическом процессе мойки, отсутствие возможности быстрой перенастройки моечной установки на иные технологии и мойку другими моющими средствами – вот основные проблемы, которые сказываются на качестве мойки оборудования пищевых производств.

Бурное развитие производства продуктов питания с одновременной борьбой за качество выпускаемой продукции в условиях жесткой конкуренции, невольно приводит и к созданию высокотехнологичного отечественного оборудования, полностью отвечающего всему комплексу современных технических требований.

И чтобы не быть голословными, хочется остановиться и привести в пример централизованную моечную машину с автоматическим управлением, позволяющую полностью решить все задачи, связанные с обеспечением требований по санитарной обработке оборудования. Установка разработана на базе известной серийной машины с использованием современных программируемых контроллеров, датчиков концентрации, температуры и давления, что позволило:

Другими словами, система обладает рядом преимуществ, которые сводят к минимуму затраты труда на наведение моющих растворов, их нагреву и поддержанию заданных параметров мойки, что очень удобно для пользователя.

Приготовление (наведение) рабочих моющих растворов происходит в автоматическом режиме: в заполненные водой резервуары с помощью дозаторов поступают концентрированные растворы, сыпучие моющие средства засыпаются в ручном режиме в специальный бак. Вода и моющие растворы в заданной программой последовательности проходят через пластинчатый теплообменник, где они нагреваются до нужной температуры, насосом подаются в трассу мойки, и моющие растворы возвращаются в соответствующие резервуары. Интересным и важным элементом в конструкции моечной машины является использование быстродействующего датчика электропроводности индуктивного действия (производитель немецкая фирма JUMO). Именно с его помощью идет не только приготовление моющих растворов, но и поддержание с высокой точностью заданной концентрации составов в технологическом процессе санобработки оборудования.

Процесс мойки предусматривает стерилизацию трассы горячим паром или дезинфицирующим средством. Кроме традиционных моющих средств, как-то растворы каустической соды, азотной кислоты, кальцинированной соды, Вы можете использовать любые новейшие моющие средства, как жидкие, так и сыпучие. Для этого необходимо провести лишь соответствующую перенастройку контроллеров. Наличие программируемых контроллеров позволяет оператору быстро изменять технологический режим процесса, а также осуществлять контроль технологического процесса в реальном режиме времени.

Централизованная мойка – это удобно, выгодно, гигиенично. Она надежнорешает проблемы, связанные с чистотой оборудования, а значит, исключает возможность риска для здоровьяпотребителей
.